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GH605锻圆特性GH605是一种20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金。它在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优异的抗氧化性，并具有令人满意的成形和焊接性能。适用于制造航空发动机燃烧室、导叶等要求强度适中、高温抗氧化性能优良的热端高温零件。它也可以用于航天发动机和航天飞机。我们可以生产和供应各种变形产品，如薄板，中厚板，带材，棒材，锻件，线材和精密铸造。主要用于进口机型上制造导叶、涡轮外环、外壁、旋流器、密封件等高温零件。合金对硅含量比较敏感，当合金在760~925℃暴露时，硅能促进Co2W型L相的形成，从而降低合金的室温塑性，因此合金中的硅含量应控制在0.4％以下。
30CrMoV9/DIN 1.7707 锻圆1.7707 热处理：软退火： 加热至680-720oC，缓慢冷却。这将产生 248 的布氏硬度。锻圆是一种具有特殊性质的钢材，其表面涂覆的氮化层可以使钢材耐蚀性能大大提高，并延长使用寿命。锻圆的应用已经广泛到许多关键领域，如航空航天、汽车制造和能源行业等。锻圆的表面涂覆方式分为热轧、冷轧和热涂覆三种。热轧是指在钢带或钢卷上进行涂覆，冷轧则是将氮化层涂在钢片表面的冷轧过程中完成，而热涂覆则是将氮化层涂在热轧的钢带表面，通过这种方式实现涂覆。热轧和冷轧锻圆的涂覆方式不同，涂覆时间、温度和处理方法也不同，这些因素都会影响钢材的性能。热轧的涂覆时间为3-5分钟，涂覆温度在180-200°C之间，冷轧的涂覆时间通常在30秒内，涂覆温度在170°C左右。
